Prototypen

Mit Hilfe der Stereolithographie fertigen wir an Hand von 3D-Geometriedaten in kürzester Zeit für Sie Urmodelle oder Musterteile mit hoher Genauigkeit.
Mittels eines Lasers werden die Modelle schichtweise aus einem flüssigen Photopolymer auf Epoxybasis ausgehärtet. Im Anschluss an den eigentlichen Bauprozess erfolgt das Finish der Bauteile. Erfahrene Modellbauer bearbeiten die Urmodelle ganz nach Vorgabe unserer Kunden.

Stereolithographiemodelle finden ihre Hauptanwendung meist als Designmuster, Datenkontrollmodell oder als Urmodell für eine Folgetechnologie wie z.B. den Silikon-Vakuumguss

Mit Hilfe des Lasersinterns fertigen wir auf Basis von 3D-Geometriedaten in kürzester Zeit für unsere Kunden Musterteile und Funktionsprototypen aus Polyamid.
Beim Lasersintern wird der Werkstoff, ein sehr feines Polyamidpulver, mittels eines Lasers schichtweise versintert. Im Anschluss an den eigentlichen Bauprozess werden die Bauteile nach einer Abkühlphase von dem umgebenden losen Polyamidpulver gereinigt.

Lasersintermodelle eignen sich vornehmlich als Funktionsprototypen. So lassen sich hier z.B. funktionstüchtige Schnapphaken, Filmscharniere und Clipverbindungen realisieren.

Vakuumguss eignet sich als Folgeverfahren um aus Stereolithographie-Modellen nach Herstellung einer Silikonform Vorserien aus flüssigem PU-Gießharz herzustellen.

Vakuumgießen ist eines der am weitesten verbreiteten Verfahren zur schnellen und kostengünstigen Vervielfältigung von Prototypen. Hauptsächlichen Einsatz findet es zur Erstellung von Kunststoffteilen in Kleinserien, je nach Geometrie, von 2 bis 200 Prototypen.